转轮式CO换热器在催化燃烧节能中的应用

环保领域常常采用催化燃烧炉处理VOCs有机废气。需要合适浓度的有机废气，催化氧化才能实现自持燃烧，减少燃料消耗。但收集的VOCs有机废气，浓度经常波动，常常使CO炉处于必须补燃加温，或者超温保护的不利情况。

采用转轮式CO换热器，能降低CO炉的能耗。催化氧化的燃料消耗与废气入口的浓度有关，浓度过低时，催化燃烧炉需要开启电加热或天然气加热，提高CO炉入口废气的温度，达到起燃温度；而浓度过高时，催化燃烧炉需要开启旁通，引入冷气，降低CO炉入口废气的温度，避免过烧。因此CO炉入口处的换热器是可变效率的，才能更好地适应入口废气浓度的变化。轮通转轮式CO换热器，换热效率可以变化调节，浓度过低时，提高换热效率，升高CO炉入口废气温度；浓度过高时，减少换热效率，降低CO炉入口废气温度。从而减少能耗，改善CO炉工作条件。

采用转轮式CO换热器催化燃烧节能，能扩大催化氧化对废气浓度的适用范围。采用了高效换热器后，催化燃烧在一定程度上，相当于升级成了蓄热式催化燃烧RCO，在实现催化燃烧节能的同时，扩大CO炉对废气浓度的适用范围，为工艺设计提供了更多灵活的选项。

采用转轮式CO换热器，也可以方便催化燃烧炉与活性炭浓缩或者分子筛浓缩系统的配合使用。转轮式CO换热器，能从变化的排风中提取热量，将脱附气流加热到给定的温度，尤其方便分子筛浓缩转轮的再生风使用，提高浓缩效率，保护浓缩转轮芯体。

轮通转轮式CO换热器，具有风量大、阻力低、效率可变等优势，是非常适合的专用烟气余热回收装置。